5月1日，中國(guó)石化部署在塔里木盆地的“深地一號(hào)”躍進(jìn)3-3XC井開鉆施工。該井設(shè)計(jì)井深近萬(wàn)米，刷新亞洲最深井紀(jì)錄。石化機(jī)械江鉆公司自主研發(fā)的特深層耐超高溫長(zhǎng)壽命鉆頭成為進(jìn)軍萬(wàn)米超深層的重要利器。

▲石化機(jī)械自主研發(fā)的鉆頭鉆具系列產(chǎn)品。

1975年，工人師傅對(duì)試制下線的噴射式三牙輪鉆頭進(jìn)行外觀檢測(cè)。

50年來，秉承“打造大國(guó)重器，支撐油氣發(fā)展”的使命和擔(dān)當(dāng)，江鉆公司鉆頭鉆具研發(fā)團(tuán)隊(duì)一路從跟跑到并跑，再到如今部分核心技術(shù)的領(lǐng)跑，在實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的征途中樹立起一塊塊里程碑。

建廠投產(chǎn)，用上自己造的牙輪鉆頭

20世紀(jì)60年代，我國(guó)石油工業(yè)逐步進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。1969年初，江漢油田大會(huì)戰(zhàn)拉開序幕。當(dāng)時(shí)，物資庫(kù)房里只剩下24只鉆頭。擁有自己的鉆頭廠，擁有自己生產(chǎn)的鉆頭，變得異常急迫。

一定要讓中國(guó)人用上自己造的牙輪鉆頭！憑借著對(duì)石油事業(yè)的熱愛與執(zhí)著，139名石油人從祖國(guó)各地匯聚到江漢這片熱土，擔(dān)起了改變我國(guó)石油鉆頭技術(shù)落后現(xiàn)狀的重任。

建廠初期，條件艱苦，困難重重?！坝袟l件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上”，只有4間簡(jiǎn)陋工房、12臺(tái)普通車床，他們著手創(chuàng)建牙輪鉆頭工廠。新址選在原沙洋農(nóng)場(chǎng)養(yǎng)馬場(chǎng)。他們白天一起清掃馬糞，晚上到紅旗碼頭搬石卸沙、挖溝填塘、筑路修房、搬遷設(shè)備。

建廠工作全面展開，鉆頭試制艱難起步。創(chuàng)業(yè)者們用雙手改換著這里的舊貌，描繪著美好的新篇。

歲月不居，天道酬勤。大家著手試制代表當(dāng)時(shí)先進(jìn)水平的噴射式鉆頭。沒有技術(shù)和專業(yè)加工設(shè)備，他們攻堅(jiān)克難設(shè)計(jì)出了第一套噴射式鉆頭圖紙，硬是用銼刀和鏨子在方鋼上“摳”出了鉆頭，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

1980年，隨著6000噸壓機(jī)的投產(chǎn)，一條年產(chǎn)15000只牙輪鉆頭的生產(chǎn)線擴(kuò)建完成，中國(guó)人從此用上自己造的牙輪鉆頭。

技術(shù)研發(fā)，走上自主創(chuàng)新的發(fā)展之路

20世紀(jì)80年代初，隨著國(guó)內(nèi)油氣勘探開發(fā)力度加大，國(guó)產(chǎn)石油鉆頭無法解決打深井、鉆硬地層的問題日益凸顯。為此，石油工業(yè)部決定引進(jìn)國(guó)外公司技術(shù)。

“只要把鉆頭技術(shù)給我們，我們就能制造出中國(guó)最好的鉆頭”，大家做出鏗鏘承諾。經(jīng)過多輪討論，江鉆公司爭(zhēng)取到了技術(shù)引進(jìn)資格。不怕吃苦的江鉆人僅用三年半時(shí)間，就完成了五年的工作量，消化吸收了數(shù)噸重的技術(shù)資料。

1995年，技術(shù)引進(jìn)協(xié)議終止。憑借多年積累的制造經(jīng)驗(yàn)，江鉆公司毅然丟掉引進(jìn)技術(shù)這根“洋拐杖”，組建技術(shù)中心，成立實(shí)驗(yàn)室，配置國(guó)際先進(jìn)的研發(fā)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，走上了自主創(chuàng)新的發(fā)展之路。

“我們不僅要甩掉‘洋拐杖’，還要研發(fā)出新產(chǎn)品賣到國(guó)際市場(chǎng)?！苯@公司焊接工程師黃智英寫下這句話。當(dāng)時(shí)，國(guó)外流行一種大尺寸中心水孔鉆頭，由于江鉆公司從未涉及過此類鉆頭的開發(fā)，在產(chǎn)品研制過程中，中心水孔的焊接成了技術(shù)難題。

為找準(zhǔn)技術(shù)癥結(jié)，黃智英堅(jiān)持駐守制造現(xiàn)場(chǎng)，細(xì)心觀察記錄每一個(gè)參數(shù)，創(chuàng)造性提出“對(duì)修磨與焊接關(guān)鍵技術(shù)的處理意見”，解決了中心孔焊接的難題。這項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅僅打開了中心水孔鉆頭出口的閥門，更使江鉆中心水孔鉆頭從無到有，銷量逐年增長(zhǎng)，創(chuàng)造了巨大經(jīng)濟(jì)效益。

10年間，通過建立創(chuàng)新體系，針對(duì)不同用戶、不同鉆井工藝，江鉆公司開發(fā)出個(gè)性化和功能化產(chǎn)品200多種，每年自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)量以30%的幅度增加，先后獲得國(guó)家專利150多項(xiàng)、國(guó)際專利8項(xiàng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，實(shí)現(xiàn)了從引進(jìn)到出口的跨越。

“制造+服務(wù)”，朝著新的目標(biāo)闊步前進(jìn)

前些年，低油價(jià)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整因素的雙重疊加，給石化機(jī)械帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。江鉆公司奮力開啟了“三次創(chuàng)業(yè)、重塑江鉆”的新歷程，把產(chǎn)業(yè)大洗牌當(dāng)作是與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手賽跑、超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的一次良機(jī)。

公司深入推進(jìn)服務(wù)、精益“兩個(gè)轉(zhuǎn)型”，加快構(gòu)建以鉆頭鉆具一體化服務(wù)提檔升級(jí)為主體，向海工裝備、化工閥門及非油領(lǐng)域延展的“一主三延”產(chǎn)業(yè)格局，不斷構(gòu)建起新的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

2017年，江鉆公司被工業(yè)和信息化部、工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)評(píng)為第一批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，牙輪鉆頭獲得單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品。

站在新的歷史起點(diǎn)，“加快實(shí)現(xiàn)油氣裝備制造高水平科技自立自強(qiáng)”的戰(zhàn)鼓已經(jīng)擂響，江鉆公司將為保障國(guó)家能源安全、助力中國(guó)油氣裝備制造業(yè)發(fā)展繼續(xù)貢獻(xiàn)智慧和力量。